קליטת פקודות עבודה
המערכת מושכת את פקודות העבודה מהמפעל לפי סדר עדיפויות.
בנינו למפעל אלקטרוניקה מערכת לניהול הייצור (MES) שמרכזת את כל פקודות העבודה, מציגה אותן על דשבורד ברור, ומאפשרת לכל עובד לראות את המשימות שלו בזמן אמת - על טאבלט, בקו הייצור.
overview
ברצפת ייצור כל דקה נספרת. אבל בלי מערכת קשה לדעת מה הסטטוס של כל פקודת עבודה, מי עובד על מה, וכמה זמן באמת לוקח כל שלב - וזמני מתה מצטברים בלי שאף אחד שם לב.
המפעל רצה תמונה אחת, בזמן אמת, של כל הייצור: מה מאושר, מה בעבודה, מה הסתיים ואיפה נתקעים. וגם לתת לכל עובד בקו לראות בדיוק מה הוא צריך לעשות.
the solution
מערכת MES בהתאמה אישית שמרכזת את כל הייצור בדשבורד אחד, ומחברת את ההנהלה לרצפת הייצור בזמן אמת.
המערכת מושכת את פקודות העבודה מהמפעל לפי סדר עדיפויות.
כל הפעולות המאושרות מוצגות על מסך אחד, ברור ומעודכן.
מנהל הייצור מקצה משימות לעובדים בלחיצה, לפי עומסים ועדיפויות.
כל עובד רואה את המשימות שלו על טאבלט ומעדכן סטטוס בזמן אמת.
השוואה בין זמן מתוכנן לזמן בפועל, וזיהוי זמני מתה לטיפול.
לכל עובד: המשימות, שעות העבודה הצפויות ואחוז ההשלמה.
results
מההנהלה ועד קו הייצור: שליטה מלאה ברצפת הייצור וזיהוי מיידי של כל עיכוב.
מזהים בעיות וצווארי בקבוק בזמן אמת ומנצלים את המשאבים טוב יותר.
נתונים על תפוקה, איכות וזמני מחזור - הכול גלוי ומדיד.
מאתרים זמן מבוזבז ומצמצמים אותו, וכל שעת עבודה שווה יותר.
our approach
יורדים לרצפת הייצור, מבינים את התהליך האמיתי של המפעל, ורק אז בונים מערכת שמשתלבת בעבודה בלי לשבש אותה.
יושבים עם הצוות וממפים את זרימת המידע האמיתית - מי עושה מה, מתי, ואיפה הדברים נתקעים.
מאתרים בדיוק את הנקודות שבהן נוצרות טעויות, כפילויות ועיכובים - שם נמצא הערך הגדול.
בונים את המערכת סביב התהליך שלכם, מודול אחרי מודול, עם בדיקות לאורך כל הדרך.
מעלים לאוויר, מדריכים את הצוות, ונשארים זמינים גם אחרי ההשקה להמשך שיפור והרחבה.